北村加工中心在制造过程中，不依赖NC控制的校正功能，而是通过被称为“匠人技艺”的谬级手工刮研工艺，确保机床的真正几何精度（精确的垂直度和平行度）,具备超高精度（小于1微米）的加工能力，并能长期稳定地加工钛合金等难切削材料。
刮研过程首先在部件接触面上涂抹蓝色丹粉，通过接触基准面来检查表面是否平整。如果发现凸起部分，工人会使用手工刮研将其去除。这个工序需要反复进行5-6次以上，才能确保接触面之间没有凸点，从而达到极高的装配精度。
北村机床的所有员工在入职第一年都会学习刮研技术，公司拥有100多名刮研大师，专门从事高质量加工中心的生产。通过手工的刮研作业，机器的精度可以长期保持，不需要依赖自动校正功能。
这种高水平的刮研加工对于确保工业机械的高精度至关重要。如果刮研不够，运动部件的摩擦会产生热量，导致机床变形，影响加工精度。因此，北村机床特别重视这一工序，以确保机床的高精度和长寿命。
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